真空吸料機出現故障的解決方法有哪些？

真空吸料機是集粉體物料穩流、稱重計量、定量控制于一體的新一代產品；適用于各種工業生產環境中粉體物料的連續計量和配料；采用多項先進技術，運行可靠，控制精度高；特別適用于建材、冶金、電力、化工等行業粉體物料的連續計量配料。

螺旋給料機廣泛應用于建材、化工、電力、冶金、煤煤、糧食等行業，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤、灰、礦渣、水泥、食品等，物料溫度小于200℃。不宜輸送易腐爛、粘性大、易結塊的物料。在日常使用中，喂食器存在著各種各樣的問題。給大家總結一下常見的真空吸料機故障及處理方法！

一、真空吸料機堵料：1、合理選擇螺旋給料機的技術參數，如慢速螺旋輸送機的速度不宜過大。2、嚴格執行操作規程，實現空載啟動和空載停車；確保進料均勻連接。3、加大排料口或加長料槽末端，以處理排料不暢或來不及排料的問題。同時，可在出料口的槽口端部安裝小型防轉刀片，防止端部堵塞。4、對進入螺旋喂料機的物料進行整理，防止大塊碎屑或纖維狀雜質進入機器造成堵塞。5. 盡量減少中心懸浮軸承的水平尺寸，減少物料通過中心軸承時堵料的可能性。6、配備料倉液位指示器和堵料傳感器，完成自動控制和報警。7、在出料端蓋板上開有防堵閥。發生堵車時，由于物料堆積，防堵門打開，電源被行程開關堵住。

二、真空吸料機驅動電機燒壞：1、螺旋給料機輸送的物料中混有硬塊或小鐵塊，絞刀卡死，電流急劇增大，燒毀電機。處理方法是避免小鐵塊進入，使鉸刀與套管保持間隙。2、進料量過大，電機過載，發熱燒毀。處理方法是均勻進料，停機前出料。

三、真空吸料機外殼晃動：螺旋喂料機安裝時，螺旋段的中心線不是同心的。工作時，擦拭外殼，使外殼抖動很痛。解決方法是重新安裝并對齊中心線。螺旋喂料機懸浮軸承溫升過高：1、安裝方向不當，解決方法是調整懸掛軸承的方向。2. 固體和大物體混入機器時發生異常摩擦。解決辦法是將異物整理出來，測試機器是否正常停機。

四、真空吸料機溢流：1、物料含水量大，集中在螺旋葫蘆軸承上并逐漸變稠，使來料不易通過。處理方法是加強對物料的干燥。2、猜測是雜物造成螺桿起重機軸承卡死，解決方法是停機清理雜物。3、如果傳輸設備出現故障，沒有及時發現，解決方法是關閉傳輸設備并進行糾正。

五、絲杠聯軸器螺栓松動、脫落、斷裂：運行時間歇受力不均勻，造成螺栓因沖擊而松動、掉落或斷裂。處理方法是提高螺栓連接的強度。螺旋喂料器螺旋葉片撕裂：因為原來的猜測是異物會導致螺旋葉片損壞。嚴重時，螺旋葉片與螺旋軸的焊接處會脫焊，造成螺旋葉片撕裂。螺旋葉片的損壞需要提高備件的質量和強度。確保刀片制造正確。焊縫一致性、緊密可靠，防止夾渣、氣孔等缺點，保證焊接質量，提高絲杠軸和傳動軸的強度。

六、真空吸料機法蘭焊縫扭曲：由于發生扭矩，接頭法蘭焊接失敗。處理方法是保證設備安裝的精度。無論是法蘭連接還是花鍵連接，都要保證螺旋體的定位精度。 , 聲音是否異常。試車后，檢查電機、減速機、軸承的溫升情況。正常后，啟動手動螺旋料倉門，逐漸進料。調試后，螺絲工作順利。

七、螺桿軸裂紋：由于長期磨損，抗扭強度下降，造成龜裂開裂。處理方法是加強設備保護，防止螺旋軸磨損和斷裂，嚴格控制物料質量，防止異物進入輸送機；定期平滑保護的光滑部分；加強;加強對驅動設備的抽查和保護；定期檢查螺旋葉片的質量，當螺旋葉片出現異常磨損、螺旋軸變形、強度下降時，及時更換，分析原因加以防止；如發現接頭松動，應及時擰緊；及時檢查雜音、雜音等異?，F象，整理異物，修整螺旋或溜槽。

八、絲杠軸輸入軸段斷：由于安裝真空吸料機，螺旋軸同軸度超差或選軸時an全系數低等，根據生產要求對設備進行改造和保護。當工藝變化超過設備的功能規模時，連續運行會形成設備迅速損壞，甚至不能滿足生產工藝要求，影響正常生產。需要根據實際情況和現場情況對零部件進行檢修和更換，例如改變驅動系統、改變傳動比、改進備件數據的功能或尺寸，甚至更換設備。