在裝載點之后,帶圍繞材料折疊,并沿著上部和返回線的整個長度呈現管狀形狀。六邊形惰輪站安裝在適當間隔的面板上,保持皮帶的圓形。在驅動皮帶輪之前,皮帶再次打開,物料以傳統方式排出。由于皮帶的完整外殼可防止所有類型的材料泄漏,管鏈輸送機能夠水平和垂直彎曲,跨越障礙物和現有結構。
01.較小空間
要求
管鏈輸送機的截面比等效的帶式輸送機小,因此空間要求較小,結構和支架的重量較低。由于材料在管狀帶內運輸,因此允許輸送機有更大的傾斜角度:在某些情況下,單管輸送機可以代替帶式輸送機和斗式提升機的組合。
02.材料保護
免受外部污染
管鏈輸送機的皮帶被折疊成防塵罩,防止材料泄漏,并防止外部污染,包括水和濕氣。
03.維修費用低
成本
維護成本降至較低。惰輥總是在皮帶的“清潔”側工作,從而進一步改善標準帶式輸送機已經很低的維護特性。
04.可能的材料運輸
雙向
輸送機的兩股都可用于輸送。進口/出口輸送線從這樣的特征中具有實質性的優勢。
05.競爭性投資
成本
可以優化中間框架的設計,以便在支架之間獲得大跨度部分。有幾種解決方案是適用的,復雜的長距離輸送情況是可以承受的,從而將相關結構的投資成本降至較低。
06.無泄漏或溢出
沿著小路
運輸和返回線的完整外殼保證沒有材料泄漏,因此避免了清洗的需要。
07.更加環保
超過其他運輸方式
皮帶和返回繩的完整外殼保證了在整個路徑長度上全避免灰塵和氣味的排放
08.允許水平和垂直曲線
管鏈輸送機允許水平和垂直彎曲。由于這一特點,單管輸送機可以取代兩個或兩個以上的傳統輸送機,消除了對相關鋼結構、粉塵控制系統等轉移點的需求。
09.防塵外殼
管鏈輸送機的防塵特性避免了利用封閉通道保護外部環境的需要。