經常要面對的一些管鏈輸送機的故障問題有哪些

管鏈機經常出現的一些問題如下：

一. 鏈條偏差：

鏈條跑偏在較長的管鏈輸送機中更為常見，通常是由于安裝不當造成的。例如整機不直度過大；頭輪、尾輪、導軌、托輪未對齊；軸不平行；尾輪調整行程不一致等，會造成鏈條跑偏。當您注意以上幾個方面時，鏈條偏差一般不會發生或發生后很容易糾正。

二. 斷開的鏈接：

鏈接斷開的原因一般如下：

1、選型設計者的計算錯誤或選型錯誤，使所選鏈條不能滿足正常運行時的工作張力。

2、鏈條制造質量不符合設計要求，允許載荷低于選定值。

3、鏈條上的開口銷磨損不及時更換，導致連接銷脫落，鏈條斷裂。

4、管鏈輸送機輸送物料中混入大塊硬物或鐵件，運行時鏈條突然卡死、超載斷裂。

5、整機安裝不慎或受到振動、沖擊時，機殼間的連接法蘭和導軌出現上下、左右移動，造成鏈條卡住、過載斷裂。

  鏈條斷裂后，需要更換鏈節，分析原因，采取相應措施防止鏈條再次斷裂。為了從根本上d絕斷鏈的發生，從選型、設計、制造、安裝到使用維護的每一個環節都要注意。

三. 浮動鏈：

當SMS型和ZMS型的上水平段有浮鏈現象時，也可在承載機槽內每隔2米設置一塊壓板，壓緊鏈條，迫使鏈條不浮。

四.判斷鏈條是否松弛的方法

拆下進料口配件，伸入管道，用手將管鏈機進料口的鏈條抬起。如果鏈條可以抬起，則說明鏈條松弛；如果不能抬起，則說明鏈條處于正常狀態。如果鏈條松動，您需要通過脹緊伸縮節來繃緊管內鏈條。

五.伸縮節的脹緊

1.首先松開送料鏈輪殼內的4個緊固螺絲，保證送料鏈輪殼能在導軌上靈活移動；

2.然后，脹緊伸縮節，上下兩個伸縮節同時脹緊，一d要同步進行。脹緊后再提一提管內鏈條，直至鏈條脹緊為止；

3.z后，緊固伸縮節螺絲、緊固進料鏈輪殼的固定螺絲即可。