管鏈輸送機在運行輸送機過程中,即便原材料黏度過大,不容易流動性,也會被傳動鏈條過鏈輪鏈條機推動,而粘附于傳動鏈條上的光碟便促使原材料產生平穩的料流,確保機器設備的工作效能。而且管鏈輸送機配搭二種清洗設備,可以在原材料輸送機全過程中開展清洗工作中,使黏性原材料基礎不容易黏附于輸送機械設備上,減少了機器設備清洗的難度系數。
管鏈輸送機在日常的使用過程中,鏈條可能出現哪幾種故障以及解決辦法
第一種情況,浮鏈。當臥式型和立式型上水平段出現浮鏈現象后,亦可在承載機槽內每隔2米配置一段壓板,壓住鏈條、強制鏈條不得浮起。
第二種情況,鏈條跑偏。鏈條跑偏的產生多見于較長的輸送機,往往是由于安裝不良而造成的。如全機的不直度過大;頭輪、尾輪及導軌、托輪不對中;各輪軸不平行;尾輪調節行程不一致等情況出現均能造成鏈條跑偏,當注意到上述幾方面時,鏈條跑偏一般不會產生或產生后易于矯正。
第三種情況,斷鏈。斷鏈的產生原因一般有如下幾種情況;選型設計師的計算錯誤或選型錯誤,以使選用的鏈條不能滿足正常運行時的工作張力;鏈條制造質量沒達到設計要求,許用載荷低于選型的數值;鏈條上的開口銷磨損而沒及時更換,以便連接銷軸脫落而斷鏈;輸送物料中混入大塊硬物或鐵件,鏈條在運行中突然卡住過載而斷鏈;全機安裝時不慎或因為振動、撞擊而使機殼之間的連接法蘭、導軌處,出現上下、左右較大的錯移,致使鏈條被卡住過載而斷鏈。斷鏈后需更換鏈節,并分析其原因,相應采取措施,以防止再次斷鏈。為了從根本上防止斷鏈發生,從選型設計、制造、安裝和使用維修的每個環節都應予以重視。